Ускорение процесса
НУЖНЫЙ ОБЪЕМ ТОЧНО В СРОК
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
своевременное пополнение складских запасов продукцией компании на WB и других маркетплейсах
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА
- УСКОРЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА В 2 РАЗА ПУТЕМ СОКРАЩЕНИЯ СРОКА ВЫХОДА ЗАЯВКИ С 14 ДО 7 ДНЕЙ
- УВЕЛИЧЕНИЕ ВЫРАБОТКИ ЦЕХА НА 20%
О ПРОЕКТЕ
Местонахождение: г. Саратов
Периметр проекта: один из швейных цехов по пошиву одежды под брендом «Телодвижения»
Персонал: численность швей – 50 человек
с различным графиком работы, недоукомплектованный участок влажной тепловой обработки/упаковки и участок комплектовки
Срок проекта: 3 недели
запуск в работу только комплектных заявок
- Ввели контроль по комплектности кроя как на входе в цех, так и на выходе из раскройной фабрики с четкими и понятными сотрудникам критериями
- Организовали места хранения кроя для облегчения и ускорения процесса приемки и выдачи заявки в производство
- Сфокусировали работу участка комплектовки на потребностях производства, тем самым минимизировали ошибки при передаче комплектов
- Разработали систему быстрого информирования и способы реагирования при обнаружении некомплектных заявок
выход актуальных заявок согласно анализу спроса
- Внедрили очередность изготовления по заявкам в порядке их поступления для всех участков цеха, что позволило выпускать заявки с запланированной последовательностью
контроль движения заявок в производстве
- В 2 раза уменьшили размер партии, передаваемой между операциями
- Создали буферные зоны для полуфабрикатов между участками цеха
- Разработали для руководителя цеха и мастеров принципы постоянного визуального контроля за движением партий и буферными зонами для распределения и перенаправления незавершенного производства внутри цеха
непрерывность потока при работе с заявкой
- Перераспределили сотрудников с индивидуальными графиками так, чтобы обеспечить ежедневное присутствие работников с необходимой квалификацией
- Организовали систему ротации сотрудников между участками влажной тепловой обработки, упаковки и комплектовки при производственной необходимости
- Изменили расстановку рабочих мест и оборудования для более простой логистики между участками
- Создали систему, позволяющую постоянно обеспечивать рабочие места всеми необходимыми материалами и инструментами
- Ввели правила пополнения неснижаемых остатков сырья и материалов на всех участках цеха
- Проанализировали поток и согласовали исключение операции, задерживающей движение заявки, без потери качества
Увеличение объема производства
выработка +44%
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
УВЕЛИЧЕНИЕ ВЫРАБОТКИ В СМЕНУ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОТРЕБНОСТЕЙ ЗАКАЗЧИКОВ
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА
- УВЕЛИЧЕНИЕ ВЫРАБОТКИ В 1,8 РАЗ
- СОКРАЩЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА НА ЛИНИИ В 1,7 РАЗ
О ПРОЕКТЕ
Местонахождение: г. Саратов
Типография по производству самоклеящейся этикетки
Высокотехнологичное оборудование
Конкурентное преимущество: короткий срок изготовления
Проект проходил в условиях начала санкционного процесса
Срок проекта: 4 месяца
УВЕЛИЧЕНИЕ ВЫРАБОТКИ НА ЛИНИИ
- Для того, чтобы сократить время простоя машины при смене тиража разработали четкий алгоритм переналадки для параллельного выполнения максимального количества операций
- Для минимизации незавершенного производства и равномерной загрузки всего оборудования ввели систему балансировки оборудования при составлении производственного плана
сокращение времени производственного цикла
- Для быстрого доступа операторов к необходимым ресурсам определили места и принципы хранения: инструментов, оснастки, сырья, материалов, незавершенного производства
- Для оперативного решения проблем, возникающих во время производства, разработали схему взаимодействия операторов с ответственными лицами в зависимости от уровня сложности производственных вопросов
- Для обеспечения непрерывной работы линии были внедрены сигналы и схемы пополнения необходимым сырьем и материалами рабочих мест
аналитика и обучение
- Для информирования и вовлечения сотрудников в процесс изменения производственной культуры провели обучение основам Бережливого производства
- Для контроля и оперативного принятия решений внедрили систему анализа причин простоев оборудования и реагирования
Увеличение объема производства
выработка в 2,5 раза за 1 месяц
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
СТАБИЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПЛОЩАДОК НЕОБХОДИМЫМ КОЛИЧЕСТВОМ КРОЯ
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА
- Увеличение количества готового кроя в 2,5 раза в смену
- Увеличение выработки на человека в 1,5 раза
- Снижение незапланированных простоев оборудования с 50% до 6%
О ПРОЕКТЕ
Местонахождение: районный центр Саратовской области с населением около 22 тыс. человек
Периметр проекта: новый участок автоматического раскроя. Швейное
производство бренда «Телодвижения»
Персонал: сотрудники фабрики – местные жители и осужденные, отбывающие наказание в колонии-поселении
ВЫЯВЛЕНИЕ ТОЧЕК РОСТА
- Провели хронометраж как автоматических, так и ручных процессов для дальнейшего выравнивания производства
- Интервьюирование работников участка и смежных подразделений позволило выявить дополнительные возможности для улучшения
- С помощью нанесения на карту текущего состояния потерь и точек роста разработали варианты достижения цели проекта
организация по принципу "конвейера"
- Подобрали время такта по времени работы оборудования и подчинили ему ручные операции
- Организовали вытягивающую систему "склад -- производство" с сигналами и схемой пополнения сырьем
- Перестроили участок упаковки готовой продукции в плане оснащения и принципов работы
анализ и планирование
- Установили цели для сотрудников и ежедневно собирали обратную связь и совместно обсуждали прогресс и дальнейшие шаги
- Создали систему учета движения заявок на участке и в смежных подразделениях
Повышение уровня качества
футболка за 70 секунд
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
Обеспечение быстрого производства изделий требуемого качества высокооборачиваемых SKU (футболка)
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА
- уровень брака не более 0,5% при среднем показателе других производственных площадок 7,5%
- каждые 70 секунд Выпуск единицы продукции от комплектовки до упаковки включительно
- силами 7 швей 8500 единиц готовой продукции Ежемесячно
О ПРОЕКТЕ
Местонахождение: г. Саратов
Периметр проекта: новый швейный участок «Спеццех»
Персонал: швеи средней квалификации со скоростью пошива100 сек. на операцию, вспомогательный персонал – 1 комплектовщик, 1 оператор влажной тепловой обработки, 1 упаковщик
Срок проекта: 2 месяца
встроенное качество
- Внедрили входной контроль качества на этапе комплектовки, что обеспечило выдачу в работу только комплектного кроя из качественного полотна
- Организовали работу в потоке по принципу "Трех НЕ": не принимай, не делай, не передавай брак, что позволило вовремя обнаруживать и исправлять операционный брак
- Выходной контроль перед отгрузкой осуществлялся на участке влажной тепловой обработки и упаковки
выход на целевые показаели по скорости за 1 месяц
- Учитывая требуемое время такта выпуска единицы продукции, раздробили операции и выстроили поток по типу конвейера, разработали способы передачи полуфабрикатов
- Внедрили алгоритм непрерывной подачи сырья и материалов к рабочим местам в потоке
формирование команды
- Установили цели для сотрудников и ежедневно отслеживали прогресс
- Встроили в корпоративную культуру цеха понимание важности вклада каждого сотрудника в общий результат
- Обеспечили атмосферу открытости, в которой учитывается конструктивное мнение коллектива, для качественной обратной связи
план развития на 3 года
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
ЗА 3 ГОДА ДОСТИЧЬ СТРАТЕГИЧЕСКОЙ ЦЕЛИ ПО ПЛАНУ ПРОДАЖ*
*На начало проекта уровень продаж составлял 19% от стратегической цели
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА ПОСЛЕ ПЕРВОГО ГОДА
- УВЕЛИЧЕНИЕ ВЫРУЧКИ НА 51%
- УВЕЛИЧЕНИЕ ПРИБЫЛИ НА 44%
- ВЫХОД В КРУПНЫЕ ТОРГОВЫЕ СЕТИ
- УВЕЛИЧЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ, ЗАПУСК НОВЫХ ЦЕХОВ
О ПРОЕКТЕ
Местонахождение: г. Пятигорск, курортная зона Ставропольского края
Периметр проекта: компания «Алекс Групп», производитель кондитерских изделий
Персонал: дефицит сотрудников отдела продаж составляет 47%, производства – 61%, текучесть кадров 47%
Команда проекта: ТОП-менеджеры компании-заказчика и группа экспертов –руководителей разного уровня других организаций из разных отраслей
Срок разработки дорожной карты: 6 месяцев
определение стратегического фокуса
- Провели глубинное интервью с сотрудниками разных уровней, что позволило выявить пул проблем по производственному, кадровому, коммерческому и стратегическому направлениям
- Используя методики программы «Лидеры производительности» и экспертные оценки, определили взаимное влияние проблем и выделили из них ключевые
разработка комплексных решений для достижения целевых показателей
- Разработали индикаторы результата для контроля проекта на всех этапах
- Проанализировали риски с помощью количественных и качественных методов
- Составили дорожную карту проекта с альтернативными путями, точками контроля и показателями результативности на каждом этапе
вовлечение сотрудников
в изменения
ЦЕЛЬ мероприятий
минимизировать сопротивление сотрудников при реализации стратегических инициатив
РЕЗУЛЬТАТЫ мероприятий
- реализован пилотный проект по повышению производительности, достигнуты все целевые показатели без срыва сроков
- успех проекта был отмечен министерством экономического развития саратовской области и федеральным центром компетенций
О компании
г. Саратов, лидер Поволжья по производству самоклеящейся этикетки
Стратегическая инициатива компании: внедрение в производственную систему бережливых технологий в рамках национального проекта «Повышение производительности»
Мероприятия проводились в период активной фазы внедрения изменений
Охват сотрудников информацией об изменениях 96%
- Организовали корпоративный канал информирования для популяризации культуры улучшений
- Реализовали план обучения инструментам Бережливого производства для линейных сотрудников
система поддержки инициатив
- Реализовали механизм инициирования проектов
- Разработали способы и пути подачи и реализации предложений по улучшениям для сотрудников всех уровней и подразделений
- Внедрили корпоративный маркет с фокусом на Бережливое производство, конверсия которого составила 85%
С ЧЕГО НАЧАТЬ?
1. Выберите свой «ПОТОК»
2. Отправьте заявку
3. ПЕРВЫЙ этап –
ТРИ дня, НОЛЬ рублей
📩 system-pro@yandex.ru
📞 +79172078523
📞 +79878229190
t.me/ef_SystemPRO
— Бесплатные Сайты и CRM.